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更新時間:2026-02-26
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本夾爪為重載級精密氣動執(zhí)行元件,非專業(yè)人員禁止拆解主氣缸、楔形增力機(jī)構(gòu)及導(dǎo)軌組件。
維護(hù)前必須切斷氣源、釋放殘余壓力、斷電并掛牌警示,禁止帶壓維護(hù)。
日常維護(hù)以清潔、檢查、緊固、檢漏、功能驗(yàn)證為主。
保證氣源干燥、潔凈、無油、無水、無雜質(zhì),是延長重載夾爪壽命的核心。
觀察夾爪張開、閉合是否順暢,無卡頓、無爬行、無異常異響。
檢查夾持、松開動作響應(yīng)迅速,無延遲、無力。
試夾標(biāo)準(zhǔn)工件,確認(rèn)夾持穩(wěn)定、無打滑、無掉件。
檢查常閉功能(N 型):斷氣后夾爪保持閉合,安全可靠。
清除本體、導(dǎo)軌、手指、安裝面的鐵屑、粉塵、油污、切削液。
檢查殼體、導(dǎo)軌、接頭無磕碰、變形、劃傷。
檢查進(jìn)氣接頭、氣管、減壓閥有無漏氣、松動、壓扁、彎折。
確認(rèn)氣源壓力在額定工作區(qū)間,壓力穩(wěn)定無波動。
確認(rèn)張開 / 閉合信號正常、無誤信號、無延遲。
傳感器固定牢固,線路無拉扯、磨損、擠壓。
復(fù)檢安裝底座螺栓、夾爪手指螺栓,對角均勻復(fù)緊,防止振動松動。
檢查氣路接頭密封性,排除微漏。
全面清潔導(dǎo)軌面、傳動部位,禁止使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗劑。
空載測試全行程動作,檢查平行度、同步性。
檢查夾持力是否衰減,有無明顯無力、內(nèi)泄現(xiàn)象。
檢查氣源處理元件(過濾器、減壓閥),排水、清潔或更換濾芯。
檢查密封部位有無老化、龜裂、滲氣。
對重載受力點(diǎn)、關(guān)節(jié)部位進(jìn)行目視探傷檢查,無裂紋、變形。
GPP5003N-AL-A 為內(nèi)部預(yù)潤滑結(jié)構(gòu),出廠已做長效潤滑處理。
正常使用嚴(yán)禁隨意加油、加脂,避免吸附粉塵加劇磨損。
若出現(xiàn)動作干澀、異響,需由專業(yè)人員或返廠進(jìn)行專用潤滑處理。
原因:氣源壓力不足、氣路泄漏、氣缸內(nèi)泄、增力機(jī)構(gòu)磨損。
維修:調(diào)高并穩(wěn)定氣源壓力;檢查并修復(fù)漏氣點(diǎn);更換密封組件;返廠檢測機(jī)構(gòu)磨損。
原因:導(dǎo)軌進(jìn)入鐵屑雜質(zhì)、安裝面不平、螺栓松動、側(cè)向負(fù)載過大。
維修:清潔導(dǎo)軌;重新校準(zhǔn)安裝平面度;緊固所有螺栓;優(yōu)化夾持姿態(tài),減少偏載。
原因:接頭松動、氣管破損、內(nèi)部密封圈老化。
維修:重新緊固接頭;更換破損氣管;返廠更換密封套件。
原因:傳感器位置偏移、固定松動、接線故障、電磁干擾。
維修:重新定位并固定傳感器;檢查線路與接線;增加屏蔽措施。
原因:楔形同步機(jī)構(gòu)磨損、導(dǎo)軌間隙變大、過載導(dǎo)致形變。
維修:停止使用,返廠校準(zhǔn)、修復(fù)或更換核心傳動部件。
嚴(yán)禁強(qiáng)行掰動、敲擊、撬動夾爪手指,防止損壞重載增力機(jī)構(gòu)。
禁止私自拆解主氣缸與楔形增力單元,會導(dǎo)致精度喪失、密封失效。
嚴(yán)禁超行程、超負(fù)載、超允許側(cè)向力使用,極易造成性損壞。
出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),避免小故障擴(kuò)大為整體報(bào)廢。
內(nèi)部嚴(yán)重內(nèi)泄,氣壓無法建立。
夾持力大幅下降,無法滿足工況。
導(dǎo)軌間隙過大,平行度、同步性失效。
殼體、受力結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋或變形。
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