一、產(chǎn)品概述

二、安裝操作

1. 安裝前檢查

• 核對型號、量程、輸出信號、螺紋規(guī)格是否與現(xiàn)場要求一致。

• 檢查變送器外觀、接頭、密封面無損傷、無變形、無銹蝕。

• 確認(rèn)被測介質(zhì)（液壓油、空氣、水等）與接液材質(zhì)兼容。

2. 安裝方向

• 無嚴(yán)格安裝方向要求，建議感應(yīng)部件垂直向下或水平安裝，利于排氣、排液。

• 液壓系統(tǒng)建議避開強(qiáng)振動、高溫管路直連段，必要時加裝緩沖彎或隔離裝置。

3. 螺紋安裝

• 使用合適扳手夾持變送器六角緊固部位，嚴(yán)禁直接擰外殼或電路部分。

• 按規(guī)定扭矩擰緊，配合合適密封圈 / 生料帶，保證密封、無泄漏。

• 安裝完成后檢查管路無應(yīng)力、無扭曲。

4. 電氣接線

• 接線前務(wù)必斷電，嚴(yán)格按照銘牌與接線圖接線。

• 區(qū)分電源正負(fù)極、信號端、接地端，避免接反燒毀模塊。

• 線纜屏蔽層可靠接地，遠(yuǎn)離變頻器、動力線等強(qiáng)干擾源。

• 接線完成后密封電纜入口，防止水汽、粉塵進(jìn)入。

三、開機(jī)與調(diào)試

1. 檢查管路、閥門、接頭無泄漏后，緩慢加壓至工作壓力。

2. 接通電源，觀察輸出信號與顯示（如有）是否正常。

3. 空載 / 零點狀態(tài)下，確認(rèn)零點輸出穩(wěn)定（如 4mA）。

4. 加壓至量程上限，檢查輸出是否達(dá)到滿度值（如 20mA）。

5. 若有偏差，由專業(yè)人員按廠家規(guī)范進(jìn)行零點和量程校準(zhǔn)，非專業(yè)人員禁止隨意調(diào)節(jié)。

四、液壓 / 氣壓工況使用要點

1. 氣壓工況

• 確保氣源干燥潔凈，建議前端加裝過濾器、減壓閥、干燥器。

• 避免冷凝水長期積聚在傳感膜片處，防止腐蝕與測量漂移。

• 啟停設(shè)備時，壓力應(yīng)緩慢升降，避免瞬時沖擊損壞傳感器。

2. 液壓工況

• 保持液壓油清潔，建議加裝過濾裝置，減少雜質(zhì)磨損。

• 避免水錘、沖擊壓力超限，必要時配置緩沖器或阻尼螺釘。

• 長期停機(jī)后重新啟動，先低壓試運行，再逐步升至工作壓力。

五、日常使用與維護(hù)

1. 定期檢查接口有無滲漏、松動，外殼有無破損、變形。

2. 觀察輸出信號是否穩(wěn)定、無大幅跳變、無異常漂移。

3. 保持變送器周圍環(huán)境清潔，無嚴(yán)重腐蝕性氣體。

4. 避免頻繁、劇烈敲擊、振動、摔落。

5. 根據(jù)工況穩(wěn)定性，建議每年至少校準(zhǔn) 1 次，關(guān)鍵設(shè)備可縮短周期。

六、常見簡單故障處理

1. 無輸出

• 檢查供電是否正常、接線是否正確、端子是否松動。

• 確認(rèn)保險、電源模塊無損壞。

2. 輸出信號不變 / 不隨壓力變化

• 檢查取壓口是否堵塞、閥門未打開。

• 確認(rèn)壓力已真正作用到變送器感應(yīng)端。

3. 信號波動大、不穩(wěn)定

• 排查管路泄漏、氣源 / 液壓源波動。

• 檢查電磁干擾、接地不良、振動影響。

4. 壓力與信號對應(yīng)偏差大

• 重新校準(zhǔn)零點與量程。

• 檢查是否超壓使用、膜片是否受損。

七、安全注意事項

• 嚴(yán)禁超量程、超壓力、超溫使用。

• 拆裝、維護(hù)、校準(zhǔn)前必須泄壓、斷電。

• 禁止私自拆解、改裝變送器，否則將失去質(zhì)保。

• 出現(xiàn)無法修復(fù)故障時，及時返廠或更換同型號合格產(chǎn)品。