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電子裝配部件參數解析:WSN-446 間隔柱螺紋規格與安裝適配標準

更新時間:2026-01-21點擊次數:81

HIROSUGI 廣杉計器 WSN-446 M4 帶墊圈尼龍六角間隔柱,是電子設備裝配中實現部件支撐、絕緣隔離與間距控制的關鍵標準化部件。其精準的螺紋規格設計與嚴格的安裝適配標準,直接決定了 PCB 板、儀器面板、電子元器件的裝配穩定性與運行安全性。本文將從螺紋核心參數、安裝適配要求、性能合規指標三個維度,全面解析該部件的技術參數體系,為電子裝配作業提供標準化參考。

一、 WSN-446 核心螺紋規格參數

WSN-446 采用外螺紋 + 內螺紋的雙螺紋結構設計,適配標準 M4 安裝螺絲,螺紋精度符合日本 JIS B 0205 螺紋標準,確保與螺絲的嚙合緊密性與互換性,核心參數如下:

螺紋規格:M4 標準螺紋,螺紋牙型為三角牙,牙距 0.7mm,與國標 GB/T 196 通用螺紋規格兼容,可適配市面上絕大多數 M4 系列安裝螺絲。

螺紋長度:外螺紋段長度 4mm,內螺紋孔深度 5mm,螺紋嚙合長度≥3.5mm,滿足安裝時的鎖緊力要求,避免因嚙合不足導致的部件松動。

整體尺寸:間隔柱總長度 6mm,六角受力面對邊寬度 7mm,厚度 2mm,集成墊圈直徑 9mm、厚度 1mm,無需額外搭配墊片即可實現密封與防滑效果,整體尺寸公差控制在 ±0.1mm 范圍內,適配高精度電子裝配場景。

螺紋公差等級:內螺紋公差等級為 6H,外螺紋公差等級為 6g,屬于精密級螺紋公差,可有效降低螺紋嚙合間隙,提升安裝后的結構穩定性,抵御設備運行過程中的振動沖擊。

二、 WSN-446 安裝適配標準

WSN-446 的安裝適配性體現在螺絲選型、安裝力矩、基材適配三個核心維度,需嚴格遵循以下標準,才能保障裝配效果:

適配螺絲選型標準

    • 螺絲規格:需選用 M4×6mm—M4×12mm 的圓柱頭或沉頭螺絲,螺絲材質優先選擇不銹鋼或鍍鋅鋼,避免金屬螺絲與尼龍間隔柱摩擦產生靜電。

    • 螺絲牙型要求:需與 M4 標準螺紋匹配,禁止使用非標細牙或粗牙螺絲,防止螺紋嚙合不良導致的滑牙或間隔柱開裂。

    • 螺絲頭部尺寸:圓柱頭螺絲頭部直徑建議≤7mm,避免頭部尺寸過大超出間隔柱六角受力面范圍,影響擰緊操作。

      標準化安裝力矩要求

      安裝時需使用扭矩扳手控制擰緊力矩,力矩值需嚴格控制在0.8—1.2N·m區間內。

    • 力矩<0.8N?m 時,螺絲鎖緊力不足,設備運輸或運行中的振動易導致部件位移,無法保障間距穩定性;

    • 力矩>1.2N?m 時,過大的壓力會導致尼龍間隔柱的螺紋段變形甚至斷裂,同時可能擠壓 PCB 板造成線路損壞。

      安裝時應采用 “漸進式擰緊" 方式,分 2—3 次達到標準力矩,避免一次性用力過猛損傷部件。

      基材適配標準

      WSN-446 的尼龍材質具備良好的兼容性,可適配多種電子裝配基材,但需遵循以下適配原則:

    • 金屬基材:可直接安裝在鋼板、鋁板等金屬機箱內壁,尼龍材質與金屬表面摩擦系數低,不會造成基材刮傷,同時絕緣特性可阻斷金屬基材與 PCB 板之間的電流傳導;

    • 塑料基材:適配 ABS、PC、PVC 等常見工程塑料面板,安裝前需在基材上預加工 M4 螺紋孔或預留安裝孔位,孔徑需控制在 3.8—4.0mm,確保外螺紋段的嚙合緊密性;

    • PCB 板基材:安裝時需在 PCB 板上預留 φ4.1mm 的安裝孔,避免孔位過小導致安裝時擠壓 PCB 板,同時間隔柱的墊圈可增大接觸面積,分散壓力,防止 PCB 板局部應力集中。

三、 安裝適配性能合規指標

WSN-446 的安裝適配效果需滿足以下性能指標,才能符合電子設備的運行要求:

絕緣性能指標:安裝后間隔柱的絕緣電阻值>1012Ω,在直流電壓 500V 的測試條件下,無擊穿、無漏電現象,可有效阻斷不同電位部件間的電流傳導,杜絕短路隱患。

耐振動性能指標:經頻率 10—500Hz、加速度 10G 的振動測試后,部件無松動、無位移,螺紋嚙合處無滑牙現象,間距尺寸偏差≤0.05mm。

耐溫適配指標:在 - 20℃—75℃的工作溫度范圍內,間隔柱無變形、無開裂,螺紋規格無明顯變化,可適配工業設備、汽車電子等多溫度場景的使用需求。

環保合規指標:產品符合 RoHS2.0 環保標準,鉛、汞、鎘等有害物質含量低于限值要求,適配出口型電子設備的裝配需求,避免貿易壁壘風險。

四、 安裝實操注意事項

安裝前需清潔間隔柱螺紋表面與安裝基材表面的油污、灰塵、金屬碎屑,防止雜質進入螺紋嚙合處導致滑牙或接觸不良。

禁止使用螺絲刀等工具直接敲擊間隔柱六角面,避免造成六角面破損,影響后續拆卸操作。

批量安裝時建議采用自動化裝配設備,確保安裝力矩的一致性,提升裝配效率與標準化程度。

安裝后需通過卡尺檢測部件間距,確保間距尺寸符合設計要求,避免因尺寸偏差影響設備散熱或部件運行。


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